公司將玻璃纖維（GF）用填充或纏繞復(fù)合的方法來提高PP塑料的機(jī)械強(qiáng)度，其所得到的材料習(xí)慣上稱作FRPP增強(qiáng)塑料。增強(qiáng)FRPP管也是采用這種原料而制得的。 （1）GF填充PP GF填充PP有二種方法：一種是短CF與PP共混改性；另一種是長GF對PP包覆增強(qiáng)。
    短GF與PP共混改性
    短GF與PP共混改性是簡易的GF增強(qiáng)PP方法。它只需將短纖維與PP樹脂共混并造粒，就可通過擠出成型生產(chǎn)增強(qiáng)FRPP管其他管件制品。GF在PP中的加量一般為20-35份，其增強(qiáng)效果與玻纖的長度有關(guān)，原則上GF的長度越長，增強(qiáng)效果越好。但考慮到GF在PP粉料中的分散性，GF的長度通常取3-9mm之間。經(jīng)過混煉設(shè)備的初步塑化和混合，GF在PP共混物中的實(shí)際長度只有0.4-0.6mm，小于0.4mm的GF只能起填充料的作用。為了改善GF與PP樹脂在共混時(shí)的相容性，通常將GF用硅烷作表面處理。經(jīng)過硅烷表面處理后的GF應(yīng)在半年內(nèi)使用完，以免處理劑失效。
    經(jīng)GF共混改性后的FRPP管材，其性能有明顯改善，熱變形溫度、屈服強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性、線脹系數(shù)等物理機(jī)械性能有所提高。但是含有GF的PP物料在擠出過程中對擠出機(jī)的螺桿和料筒的磨損比較嚴(yán)重。因此我公司加工GF增強(qiáng)PP制品的擠出機(jī)螺桿和料筒的材質(zhì)要有較高的耐磨性。
    另一種GF與PP共混的方法是在聚烯烴雙螺桿擠出機(jī)的加料段內(nèi)，同時(shí)從喂料段加人PP樹脂和通過螺桿的旋轉(zhuǎn)將整筒的CF由另一入口抽入擠出機(jī)內(nèi)。這種方法無需采用混煉設(shè)備對GF和PP共混，它是由雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行有效地共混，是GF增強(qiáng)PP效果好的方法之一。從造粒后的增強(qiáng)PP粒料的斷面可以觀察到GF在PP中的分散比較均勻，因此其增強(qiáng)效果非常明顯，經(jīng)這種方法增強(qiáng)后的PP材料的物理機(jī)械性能已達(dá)到了工程塑料的水平。由于增強(qiáng)PP的加工性能較好，可以通過擠出、注塑及模壓等加工方法生產(chǎn)出具有較好的抗沖擊性能、耐熱、耐老化、不易變形的FRPP管，目前已廣泛應(yīng)用于管材、轎車保險(xiǎn)杠、電視機(jī)外殼、照相機(jī)外殼、齒輪、泵體等重要產(chǎn)品上。它以低廉的價(jià)格、較好的性能部分取代了聚碳酸脂（PC）、尼龍（PA）及聚酯（PBT）等工程塑料。優(yōu)良的原材料才能保證公司生產(chǎn)的FRPP管的質(zhì)量。